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产品介绍
1、真空气雾化制粉装置用途:
真空雾化制粉装置是为满足在真空条件下雾化制粉需要而设计的装置。
2、真空气雾化制粉装置原理:
真空雾化制粉装置是指在真空条件下熔炼金属或合金,在炉料熔化并达到雾化温度后,在惰性气体保护的条件下,操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包,液态金属会通过中间包底部导流管进入雾化室,在此过程中,收到来自喷嘴的高压气流冲击,将金属液体雾化破碎成大量微细的金属液滴,液滴在飞行沉降过程中在表面张力的作用下形成球形并凝固成颗粒—金属粉末。
3、真空气雾化制粉装置特点:
• 可以制备多种不能通过水雾化方法和大气环境下制造的金属及其合金粉末。
• 可以制备球形粉末。
• 由于凝固迅速无偏析现象,可以制取许多特殊合金粉末。
• 可制造较低氧含量金属粉末。
• 采用合适的工艺,可以使粉末氧含量和粒度等参数达到使用要求。
4、真空气雾化制粉装置构成:
熔炼系统、雾化系统、真空系统、气源加压及供气系统、粉料收集捕集系统、粉末分级及合批包装系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等。
5、真空气雾化制粉装置控制:
根据用户要求,控制系统可以集成到操作台,所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC,实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。
技术参数
型 号 | XR-PF(KQ) 25/50-4.0 |
XR-PF(KQ) 60/70-2.5 |
XR-PF(KQ) 100/100-2.5 |
XR-PF(KQ) 150/160-1.0 |
XR-PF(KQ) 250/250-1.0 |
XR-PF(KQ) 500/400-1.0 |
XR-PE(KQO 500X2/400X2-1.0 |
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高压气压力 | 0~6MPa | |||||||
高压气流量 | 100~2000M3/H | |||||||
装炉重册kg(重) | 25 | 50 | 100 | 150 | 250 | 1000 | 500x2 | |
最高熔化工作温度 | 1750℃ | |||||||
极限真空度 | 6.6×10 Pa-3 | |||||||
压升率 | 5Pa /h | |||||||
测温电偶 | WRe5.26 | |||||||
中间包加热功(KP) | 25 | 25 | 35 | 35 | 45 | 45 | 45 | |
中间包加热方式 | 液化气、电阻式、感应式 | |||||||
熔炼加热功率(K) | 50 | 70 | 100 | 160 | 250 | 400 | 400X2 | |
配置 | ||||||||
电源 | 3相AC 380V 50HZ | |||||||
冷却水消耗 | 30T/H | 30T/H | 40T/H | 80T/H | 80T/H | |||
冷却水分流装置 | 水冷机组或板式换热器 | |||||||
操作 | ||||||||
控制 | 继电器或PLC程序控制(多量程输入、工艺曲线存储) | |||||||
操作界面 | 按键式或触摸屏 | |||||||
保持工艺 | 12条工艺曲线 | |||||||
数据记录 | 12条数据曲线记录 | |||||||
数据读取 | CF卡(附带读卡器) |
生产实力






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